Ştiri

Analiza problemei de dizolvare a cernelii în compozitele fără solvenți-

Jun 10, 2026 Lăsaţi un mesaj

1. Cauze, rectificare și concepții greșite

În producția de laminare fără solvenți-, dizolvarea cernelii, estomparea modelului și estomparea miezului sunt probleme frecvente de calitate și „cazurile dificile” cel mai ușor diagnosticate greșit. Cauza principală nu este o singură defecțiune a echipamentului, ci o abatere sistemică în materiale, procese, mediu și funcționare.

 

I. Cinci cauze fundamentale

1. Viteză insuficientă de întărire a adezivului (Cele mai frecvente): adezivii PU cu întărire lentă-au o reacție lentă de reticulare-, rezultând o stare lichidă mai lungă și o penetrare și comprimare mai ușoară a stratului de cerneală. Presiunea este concentrată în centrul produselor cu diametru mare-, ceea ce face ca dizolvarea cernelii să fie deosebit de gravă.

2. Valoare corona inadecvată pe suprafața filmului imprimat: când valoarea corona este<38 dyn, ink adhesion is weak, and the flowing adhesive layer easily causes the ink layer to shift and detach.

3. Temperatură și umiditate dezechilibrate în atelier: temperatura scăzută și umiditatea ridicată întârzie întărirea, în timp ce temperatura ridicată exacerbează fluiditatea stratului adeziv-ambele extreme agravează dizolvarea cernelii.

4. Structuri speciale de model: fundalurile solide de pe întreaga pagină-, zonele mari de culori suprapuse și modelele de semitonuri deschise- sunt zonele cele mai problematice. Cu cât stratul de cerneală este mai gros, cu atât dispersia pigmentului este mai evidentă după penetrarea adezivului.

5. Viteză excesivă: aplicare neuniformă a adezivului, presiune concentrată în momentul înfășurării și spălare direcțională a adezivului peste stratul de cerneală.

 

II. Plan de rectificare vizat

 

Materiale (Soluția pentru cauza principală):

• Efectuați teste-de simulare a compatibilității cu adezivii de cerneală, reproducând condițiile reale de lucru (cantitatea de aplicare a adezivului, viteza, presiunea de înfășurare, condițiile de întărire) și observați timp de cel puțin 72 de ore.

• Fixați marca și lotul de adeziv; sunt necesare mici-execuții de probă în loturi înainte de orice modificare.

• Selectați adezivi speciali fără-solvenți, cu permeabilitate scăzută și aderență inițială ridicată.

 

Proces (Implementare-pe site):

• Cantitatea de aplicare a adezivului: Mai puțin nu este întotdeauna mai bun. Prea puțin va provoca pete albe, în timp ce prea mult va duce la un flux excesiv de adeziv. Ajustați cantitatea în mod corespunzător pentru modelele cu risc ridicat-și evitați acumularea de adeziv.

• Întărire: Folosiți încălzire în trepte; prelungește timpul de întărire pentru diametre mai mari de role.

• Înfășurare: Reduceți treptat setarea conică, „strâns la început, slăbit la sfârșit”, acordând prioritate bobinajului liber pentru întărirea diametrelor mai mari de role.

• Viteza de laminare: reduceți în mod corespunzător viteza pentru modelele cu risc ridicat-, permițând timp pentru stabilirea stratului adeziv.

 

Mediu și funcționare (rutină):

• Temperatura 25-35 grade, umiditate 50%-65%

• Permiteți timp suficient de așezare după imprimare; laminate numai după ce cerneala este complet uscată.

 

III. Diferențiere rapidă în trei minute (pentru a evita judecățile greșite)

Tip defect Caracteristici cheie Cauza de bază
Sângerare de cerneală Margini de model neclare, blocuri de culoare neclare, migrare a pigmentului Adezivul dizolvă cerneala, provocând pătrunderea sub presiune
Peeling de cerneală Întregul strat de cerneală se desprinde, substratul expus Aderență insuficientă între cerneală și suport
Brumare de film Întreaga rolă pare albicioasă, tulbure și lipsită de luciu Absorbția umidității în stratul adeziv sau întărire inadecvată

 

IV. Rezumat într-o singură propoziție

Dizolvarea cernelii nu este o defecțiune a echipamentului. Cheia este să controlați întregul proces: „compatibilitatea cu cerneala-rășină → proces de întărire → presiunea înfășurării → temperatură și umiditate”. Pot fi făcute ajustări pentru variațiile tiparelor cu risc ridicat-și pot fi efectuate mici-testări de rulare pentru a verifica rezultatele. Acest lucru poate reduce semnificativ ratele de dizolvare a cernelii.

 

Urmați Beidemeike pentru soluții profesionale de laminare.

About Us

 

Trimite anchetă