Procesul de laminare a foliei de aluminiu într-o mașină de laminare fără solvenți este solicitant din punct de vedere tehnic. Folia de aluminiu se caracterizează prin natura sa ne-absorbantă, proprietățile de barieră ridicate, tendința de a forma găuri, cerințe stricte de curățare a suprafeței, susceptibilitatea la încrețire și deformarea ușoară la întindere. Procesul de laminare fără solvent, pe de altă parte, prezintă vâscozitate scăzută a adezivului, aderență inițială minimă, control precis al cantității de acoperire și cerințe de înaltă precizie pentru echipament. Combinația acestor doi factori face ca punctele de control să fie deosebit de critice. Iată punctele cheie de control pentru laminarea foliei de aluminiu:
Procesul de laminare a foliei de aluminiu într-o mașină de laminare fără solvenți este solicitant din punct de vedere tehnic. Folia de aluminiu se caracterizează prin natura sa ne-absorbantă, proprietățile de barieră ridicate, tendința de a forma găuri, cerințe stricte de curățare a suprafeței, susceptibilitatea la încrețire și deformarea ușoară la întindere. Procesul de laminare fără solvent, pe de altă parte, prezintă vâscozitate scăzută a adezivului, aderență inițială minimă, control precis al cantității de acoperire și cerințe de înaltă precizie pentru echipament. Combinația acestor doi factori face ca punctele de control să fie deosebit de critice. Iată punctele cheie de control pentru laminarea foliei de aluminiu:
I. Controlul materiei prime
1. Calitatea foliei de aluminiu în sine:
Dimensiunea porilor: trebuie strict controlată. Prea mulți pori vor duce la scăderea barierei după amestecare, aspect slab (pete albe) și chiar delaminare. Furnizorii sunt obligați să furnizeze folie de aluminiu cu pori redus și să efectueze inspecții în fabrică.
Curățarea suprafeței: suprafața foliei de aluminiu trebuie să fie lipsită de ulei, praf, oxizi, pete de apă, amprente și alți poluanți. Orice poluare va afecta grav umezirea și lipirea adezivului de folia de aluminiu. Fața de capăt a rolei de folie de aluminiu este, de asemenea, importantă.
Surface wetting tension: The surface tension of aluminum foil must be sufficiently high (typically above 38 dynes/cm, ideally>40 dine/cm). Acesta este un indicator cheie pentru a se asigura că adezivii fără solvenți-poate umezi în mod corespunzător suprafața foliei de aluminiu. La sosirea în fabrică, trebuie efectuate teste stricte; în cazul în care produsul eșuează, acesta va fi respins sau furnizorul va fi obligat să se ocupe de el.
Uniformitatea grosimii: Grosimea neuniformă va duce la o acoperire neuniformă, o presiune de amestecare neuniformă, care afectează aspectul și rezistența lipirii.
Proprietăți mecanice: rezistența la tracțiune, alungirea și alte cerințe ar trebui să îndeplinească cerințele prelucrării ulterioare (cum ar fi tăierea, fabricarea de pungi), pentru a evita deformarea excesivă la întindere sau fractura în laminare sau procesul ulterior.
Planeitatea rebobinării: evitați înfășurarea strânsă sau strânsă și fața de capăt neuniformă ("în formă de inimă-"), ceea ce va duce la dificultăți în controlul tensiunii de desfășurare în timpul amestecării și va produce riduri.
2. Selectarea și depozitarea adezivului:
Specific: Este necesar să selectați un adeziv poliuretanic cu două-componente special conceput pentru structura foliei de aluminiu laminate-fără solvenți. Acest tip de lipici are, de obicei, o aderență inițială mai mare, o umezire mai bună a foliei de aluminiu, o viteză mai mare de întărire și o rezistență finală mai mare la decojire (în special apă sau grad de gătit cu abur).
Compatibilitate: Asigurați-vă că adezivul are o bună aderență la un alt substrat (cum ar fi PET, PA, CPP, PE etc.).
Depozitare și utilizare: Depozitați strict conform cerințelor furnizorului (temperatură, umiditate, etanșare), încălziți complet înainte de utilizare (mai ales iarna). Evitați umiditatea și contaminarea agentului principal și a agentului de întărire. Adezivul trebuie utilizat în perioada aplicabilă după amestecare.
3. Calitatea celuilalt substrat:
De asemenea, necesită ca suprafața să fie curată, uscată, standard de tensiune, grosime uniformă, fără riduri și înfășurare îngrijită.
II. Controlul echipamentelor și parametrilor procesului
1. Curățarea și starea echipamentului:
Curățare temeinică: Toate rolele de ghidare (în special rolele de laminare și rolele de acoperire), rezervoarele de lipici, mașinile de amestecare, pompele de dozare etc. trebuie curățate temeinic înainte de producție. Orice adeziv vechi și impurități reziduale vor polua suprafața foliei de aluminiu sau vor afecta uniformitatea acoperirii.
Starea rolelor de ghidare: Verificați toate rolele de ghidare (în special cele care intră în contact cu suprafața foliei de aluminiu) pentru netezime, fără zgârieturi, fără lovituri și rotire flexibilă. Chiar și daune minore pot cauza zgârieturi ale foliei de aluminiu sau dungi longitudinale.
Sistem de control al tensiunii: asigurați-vă că senzorul de tensiune este sensibil și că sistemul de control este stabil. Folia de aluminiu este ușor de întins și deformat, iar controlul tensiunii este miezul pentru a preveni ridurile.
2. Controlul tensiunii de descărcare:
Tensiunea de derulare a foliei de aluminiu: Acesta este unul dintre cei mai critici parametri. Folia de aluminiu este rigidă, dar foarte subțire, ceea ce este ușor de produs deformare sau fractură de întindere permanentă și, de asemenea, ușor de șifonat. Principiul setarii tensiunii este de a folosi cat mai putina tensiune posibil, pe premisa de a asigura o desfasurare lina si fara sifonare.
Tensiunea altui substrat de desfășurare: Setați tensiunea corespunzătoare în funcție de materialul său (cum ar fi tensiunea PET poate fi mai mare, tensiunea PE/CPP ar trebui să fie mai mică) și asigurați-vă că se potrivește cu tensiunea foliei de aluminiu, pentru a evita alunecarea sau încrețirea relativă cauzată de diferența de tensiune dintre cele două înainte de amestecare.
Tensiunea conică: conul este setat în mod rezonabil în funcție de schimbarea diametrului bobinei pentru a menține tensiunea constantă. Modificarea diametrului bobinei foliei de aluminiu este mai sensibilă la fluctuația tensiunii.
Sistem de corectare: Asigurați-vă că lucrarea este normală și mențineți marginile foliei de aluminiu și celălalt substrat aliniate.
3. Controlul unității de acoperire:
Temperatura adezivului: Temperatura adezivului este controlată cu precizie (de obicei garantată de mașina de amestecare sau de sistemul de încălzire a găleții de lipici). Temperatura afectează vâscozitatea, care afectează direct rata de transfer și uniformitatea acoperirii. Fluctuațiile de temperatură sunt unul dintre principalele motive pentru fluctuațiile cantității de acoperire.
Precizia măsurării: Asigurați-vă că pompa de dozare (pompa cu angrenaje) furnizează lipici în mod precis și stabil. Calibrare regulată.
Temperatura rolului de acoperire: temperatura rolului de acoperire este controlată cu precizie pentru a se potrivi cu temperatura adezivului (de obicei cu câteva grade mai mare decât temperatura adezivului) pentru a asigura un transfer bun a lipiciului și o acoperire uniformă.
Cantitatea de acoperire: extrem de critică. Folia de aluminiu are o energie de suprafață mare, dar nu are pori, ceea ce face dificilă lipirea eficientă a adezivului. Cantitatea de acoperire trebuie să fie de obicei mai mare decât cea necesară pentru foliile de plastic laminate (valoarea specifică depinde de tipul de adeziv, structură și aplicarea finală; consultați furnizorul de adeziv). Acoperirea insuficientă este cea mai frecventă cauză a rezistenței scăzute la exfoliere în laminările foliei de aluminiu. Acoperirea trebuie să fie precisă, uniformă și stabilă.
Uniformitate transfer: rola de acoperire este curățată fără deteriorare pentru a obține un strat de lipici uniform.
4. controlul unității de laminare:
presiunea de laminare: presiunea trebuie să fie suficient de mare pentru a se asigura că adezivul este în contact complet și umezeală cu suprafața foliei de aluminiu, dar o presiune prea mare poate deteriora folia de aluminiu sau un alt substrat mai moale (cum ar fi PE). Găsiți cel mai bun punct de echilibru.
Temperatura adecvată pentru rola de laminare (de obicei stabilită la 60-80 de grade sau în funcție de cerințele de adeziv) ajută la reducerea vâscozității adezivului, la îmbunătățirea umezelii și a nivelării suprafeței foliei de aluminiu și la îmbunătățirea aderenței inițiale. Dacă temperatura este prea scăzută, poate duce la umezeală slabă și pete albe; dacă este prea mare, poate face ca adezivul să reacționeze prea repede sau să deterioreze substratul.
Unghiul de laminare: Asigurați-vă că cele două straturi de substrat intră în spațiul rolei de laminare la un unghi cât mai mic posibil (de obicei aproape de paralel) pentru a reduce șansa de a fi prins aer, ceea ce este esențial pentru a preveni formarea de bule.
5. control rebobinare:
Tensiune de derulare: ar trebui urmat și principiul „tensiunii minime necesare”. Tensiunea excesivă poate face ca folia de aluminiu să se întindă și să se deformeze, ducând la riduri „în formă de stea-pe miezul bobinei sau chiar la deteriorarea filmului. Tensiunea insuficientă, pe de altă parte, poate duce la înfăşurări slăbite, cauzând separarea stratului sau colapsul marginilor. De obicei, tensiunea de bobinare pentru laminatele din folie de aluminiu este mai mică decât tensiunea de derulare.
tensiune conică: setați conul de înfășurare în mod rezonabil.
Presiune de contact: Când utilizați rola de presiune pentru a ajuta la înfășurare, presiunea trebuie să fie moderată și uniformă.
Curățarea rebobinarii: Asigurați-vă că bobina este îngrijită pentru a evita „încrucișarea” care duce la o suprafață neuniformă a capătului și afectează aspectul următorului proces și al produsului finit.
III. Controlul mediului și al funcționării
1. Temperatura și umiditatea mediului:
Temperatura: Mențineți stabilă temperatura atelierului (recomandat în general 20-30 grade). Temperatura prea scăzută va afecta nivelul de curgere al adezivului și viteza de reacție; temperatura prea ridicată poate scurta perioada aplicabilă.
Umiditate: controlați strict umiditatea mediului! Adezivii fără-solvenți, în special cei care conțin agenți de întărire, sunt foarte sensibili la umiditate. Umiditatea ridicată poate face ca adezivul să devină lipicios, să devină alb, să se întărească prost, să producă bule și să ducă la o scădere bruscă a rezistenței la exfoliere sau chiar la pierderea completă a aderenței. Umiditatea relativă trebuie menținută sub 65% (ideal sub 60%). Dacă este necesar, utilizați un dezumidificator. Evitați laminarea foliei de aluminiu pe vreme ploioasă sau umedă.
2. Specificații de funcționare:
Evitați contactul direct cu mâinile: operatorii trebuie să poarte mănuși curate �� pentru a evita transpirația mâinilor și contaminarea cu grăsime a suprafeței foliei de aluminiu.
Îmbinările: Îmbinările trebuie să fie ferme, plate, iar banda adezivă trebuie să aibă o vâscozitate moderată și să nu se debordeze pentru a evita problemele la trecerea prin unitatea de acoperire și rola de laminare.
Observație online: observați îndeaproape uniformitatea acoperirii, efectul de laminare (fără bule, pete albe, riduri) și starea de înfășurare.
Test de prelevare în timp util: prelevați probe și testați aderența inițială (timp de uscare la atingere, frecare și decojire) în timp după ce mașina este stabilă, ca bază preliminară pentru judecată.
Controlul de solidificare (matura) IV
1. Temperatură și timp: Întărirea trebuie efectuată strict în conformitate cu temperatura și timpul de îmbătrânire recomandate de furnizorul de adeziv. Structura foliei de aluminiu necesită de obicei un timp suficient de îmbătrânire și o temperatură adecvată (posibil puțin mai mare sau mai lungă decât structura obișnuită) pentru a obține cea mai bună rezistență finală. O temperatură prea ridicată sau un timp prea lung poate duce la un strat adeziv fragil.
2. Condițiile camerei de îmbătrânire: temperatura camerei de îmbătrânire este uniformă și stabilă, cu o bună ventilație (dar evită vântul puternic care sufla direct pe rola de material), iar umiditatea trebuie controlată (de obicei mai puțin de 65%).
V. Inspecția și controlul calității
1. Inspecție online: Sistemul de inspecție vizuală (dacă există) este foarte eficient în detectarea defectelor precum găuri, pete albe, zgârieturi, bule, riduri etc.
2. Prima inspecție: După ce mașina este stabilă, luați mostre pentru testare:
Aspect (prezența petelor albe, bulelor, zgârieturilor, ridurilor, tunelurilor etc.)
Cantitatea de acoperire (prin metoda de cântărire sau monitorizare online)
Aderența inițială (peeling cauciuc)
3. Eșantionarea procesului: probele sunt prelevate în mod regulat în timpul producției.
5. Inspecție finală: După maturare, urmați standardul:
Peel strength test: This is the most important index of aluminum foil lamination. The peel strength of the aluminum foil surface and the adhesive layer (usually required to be> 1.5 N/15mm, and higher for boiling or steaming, such as>3,5 N/15 mm sau mai mare) și rezistența la exfoliere a celuilalt substrat și respectiv a stratului adeziv sunt testate.
Inspecție vizuală
Reziduuri de solvenți (monitorizarea urmelor de reziduuri este uneori necesară chiar și în absența solvenților)
Rezistența etanșării (dacă punga este finală)
Test de performanță la fierbere/ventilare (dacă este cerut de structură): Acesta este testul final al structurii de laminare a foliei de aluminiu și trebuie efectuat în strictă conformitate cu standardul.
VI, siguranță și precauții speciale
1. Marginea foliei de aluminiu este ascuțită: aveți grijă când lucrați pentru a preveni tăieturile.
2. Electricitate statică: Folia de aluminiu este ușor de produs electricitate statică, așa că este necesar să vă asigurați că echipamentul este bine împământat și să utilizați un eliminator electrostatic atunci când este necesar pentru a preveni aderența focului și a prafului.
3. Cerințe de înaltă precizie: recunoașteți că laminarea fără solvenți-folie de aluminiu este un proces de mare precizie și cerințe ridicate, care necesită ca operatorii să aibă un înalt simț al responsabilității, abilități calificate și monitorizare și optimizare continuă a procesului.
Pentru a rezuma, cheia pentru succesul laminării foliei de aluminiu fără{0}}solvenți este:
Calitate folie de aluminiu (găuri scăzute, tensiune superficială ridicată, curat)
Utilizarea corectă și acoperirea adecvată a adezivului special
Control extrem de strict al tensiunii (în special derularea și înfășurarea foliei)
Control precis al temperaturii (clei, rolă de acoperire, rolă de laminare)
Control strict al umidității mediului (<65% RH)
Curat si in stare buna de echipament
Proceduri standard de operare (pentru a evita contaminarea)
Complet maturizat
Teste stricte de rezistență la coaja (mai ales după maturare și după fierbere/abur)
Orice neglijență într-o legătură poate duce la eșec compus. Prin urmare, este necesar să se stabilească un sistem perfect de control al procesului și să-l implementeze cu strictețe.