Echipamentele de imprimare cu opt-rotogravura color sunt un instrument de producție important în ambalajele moi, ambalajele alimentare, ambalajele medicale, imprimarea etichetelor și alte industrii. Starea sa de funcționare afectează direct calitatea imprimării, eficiența producției și durata de viață a echipamentului. Indiferent cât de avansat este echipamentul, lipsa întreținerii corecte și științifice poate duce în continuare la dezinformare, aberații de culoare crescute, probleme mecanice și chiar timpi de nefuncționare.
În calitate de furnizor profesionist de echipamente de imprimare grava, recomandăm ca compania să stabilească un sistem complet de întreținere a echipamentelor. Asigurați funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului prin inspecții de rutină, întreținere periodică și întreținere preventivă.
1. Curățarea regulată a cilindrului plăcii și a sistemului de alimentare cu cerneală
Rola de imprimare este una dintre componentele de bază ale unei prese de tipar gravură, starea suprafeței sale determină în mod direct calitatea imprimării.
Întreținerea zilnică ar trebui să includă:
Îndepărtați cerneala reziduală
Curățarea celulelor de impurități
Verificați suprafața cilindrului pentru uzură;
Preveniți uscarea cernelii și blocarea bateriilor
Următoarea curățare ar trebui, de asemenea, efectuată în mod regulat:
Alimentare cu cerneală
Pompă de cerneală
Linii de alimentare cu cerneală
Filtre de cerneală
Păstrați sistemul de cerneală curat, poate preveni eficient defectele de imprimare, imprimarea murdară, culoarea neuniformă etc.
2.Verificați uzura sistemului de racle
racla este responsabilă pentru controlul cantității de cerneală livrată și este o componentă cheie care afectează calitatea imprimării.
Domenii cheie pentru inspecție:
Uzura marginilor;
Planeitatea lamei
Uniformitatea presiunii raclei
unghiul raclei este corect
Dacă lama medicului se uzează sau se deformează, poate duce la:
Linia lamei
Pete de cerneală
Blocuri de culoare inegale
Scăderea calității înregistrării
se recomanda schimbarea periodica a raclei in functie de productie pentru a asigura o imprimare optima.
3. Menține sistemul de control al tensiunii
Presele de imprimare cu opt-rotogravura color utilizează de obicei un sistem automat de control al tensiunii pentru a asigura acuratețea înregistrării în mai multe-culori.
Principalele aspecte ale întreținerii includ:
Verificări senzorului de tensiune
Testarea sistemului de presiune a aerului
Întreținerea frânei;
Inspecția sistemului de deschidere/desfășurare
Tensiunea anormală poate duce la:
Abatere de la înregistrare
Încrețirea materialului
Întinderea și deformarea peliculei subțiri
Lipsuri de materiale, opriri
Prin urmare, parametrii de control al tensiunii trebuie calibrați periodic pentru a asigura funcționarea stabilă a sistemului.
4.Inspectați periodic sistemul de transmisie și rulmenții.
Echipamentul care funcționează la viteză mare pentru un timp prelungit va cauza uzura componentelor transmisiei mecanice.
Zone majore de reparații:
Cutie de viteze
Cuplu
Arborele de transmisie
Sistem de rulment
Centura sincrona
Reparațiile includ:
Întreținerea lubrifierii
Inspecție anormală a zgomotului
Detectarea vibrațiilor
Uzat
Detectarea la timp a potențialelor probleme poate preveni apariția defecțiunilor mecanice majore.
5. Întreținerea sistemului de uscare și a sistemului de control al temperaturii
Sistemul de uscare afectează direct efectul de întărire și viteza de producție a cernelii.
Inspecție periodică:
Sistem de circulație a aerului cald
Elemente de încălzire
Starea ventilatorului
Senzor de temperatura
Sistem de evacuare
Efectul insuficient de uscare poate duce la:
Cerneala nu este complet uscată
Probleme de aderență
Scăderea calității laminarii scăzute
Eșecuri ulterioare ale procesului
Menținerea unui control stabil al temperaturii poate îmbunătăți în mod eficient calitatea imprimării.
6. Verificați sistemul de înregistrare automată
Sistemul de înregistrare automată este un modul tehnologic cheie pentru a asigura acuratețea imprimării octacromatice.
Inspecție periodică:
Înregistrarea senzorului de detectare
Sistem de servomotor
Dispozitiv de detectare fotoelectric
Controlul parametrilor software
Un sistem de înregistrare-bine întreținut asigură că:
Aliniere precisă a grupului de culori
Rată redusă de deșeuri
Îmbunătățirea productivității
În special în condițiile tipăririi cu viteză mare-, stabilitatea sistemului de înregistrare este foarte importantă. Întreținere îmbunătățită a sistemelor electrice
Echipamentul modern de imprimare gravur este extrem de automatizat, astfel încât întreținerea sistemelor electrice este critică.
Elementele de inspecție includ:
Sistem de control PLC
Servoacționare
Convertor de frecventa
Conexiune prin cablu
Sistem de răcire a dulapului de comandă
De asemenea, rețineți:
Rezistent la praf;
Prevenirea umezelii
Stabilitatea tensiunii
Întreținerea electrică adecvată poate reduce foarte mult rata de defecțiuni a echipamentelor.
8.Stabiliți sisteme de întreținere preventivă
În comparație cu eșecul de întreținere ulterioară, întreținerea preventivă reduce în mod eficient riscurile de nefuncționare.
Practici recomandate:
Verificări zilnice
Echipamente de curățare
Inspectați sistemul de cerneală
Inspectați starea raclei
Verificări săptămânale
Inspectați sistemul de tensiune
Ungerea componentelor cheie
Verificați sistemul de alimentare cu aer;
Verificări lunare
Calibrați sistemul de înregistrare
Inspectați mecanismul de transmisie
Inspectați sistemul electric
Managementul sistematic al întreținerii poate prelungi foarte mult durata de viață a echipamentului.
Concluzie:
Echipamentul de imprimare cu opt-rotogravura este o investiție-pe termen lung. Stabilitatea sa de funcționare nu afectează numai eficiența producției, ci afectează direct calitatea produsului și controlul costurilor întreprinderii. Prin standardizarea practicilor de curățare, inspectarea regulată a componentelor cheie, menținerea sistemelor de control automatizate și stabilirea de sisteme științifice de întreținere preventivă, întreprinderile pot maximiza performanța echipamentului, pot crește eficiența producției și pot prelungi durata de viață a echipamentului.
Întrebări frecvente
Î1: Cât de des ar trebui să fie întreținută complet o mașină de tipar cu opt-culori?
R: În general, se recomandă efectuarea unei inspecții și întreținere cuprinzătoare la fiecare 3 până la 6 luni. Firmele cu volume mari de producție pot scurta ciclurile de producție în mod corespunzător.
Î2: Cât de des ar trebui înlocuită o lamă de racle?
R: Depinde de materialul de imprimare, tipul de cerneală și producția. Când se observă uzură, pierderea liniilor lamei sau calitatea imprimării, înlocuiți-l în timp util.
Î3: Care sunt motivele comune pentru eșecurile înregistrării?
R: Cauzele comune includ fluctuațiile de tensiune, defecțiunile senzorului, erorile sistemului servo, dilatarea și contracția materialului, uzura mecanică etc.
Î4: Cum să reduceți timpul de nefuncționare a echipamentului?
R: Stabilirea unui sistem de întreținere preventivă, verificarea periodică a pieselor cheie și înlocuirea în timp util a pieselor vulnerabile sunt modalități eficiente de a reduce timpul de neașteptare neașteptată.
Î5: Care sunt punctele cheie ale întreținerii sistemului de uscare?
R: Concentrați-vă pe inspectarea ventilatorului, a încălzitorului, a senzorului de temperatură și a sistemului de evacuare pentru a asigura circulația stabilă a aerului cald și controlul temperaturii.
Î6: Ce măsuri de precauție ar trebui luate atunci când echipamentul este închis pentru perioade lungi de timp?
R: Curățați bine sistemul de cerneală, tratați împotriva ruginii, întrerupeți sursa de alimentare, verificați în mod regulat componentele mecanice și electrice cheie pentru a preveni degradarea performanței din cauza inactivității prelungite.